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武清物流企业应如何通过库位规划提升仓储效率
发布时间:2019-06-17 00:59  | 作者: 武清物流货运公司 | 来源:www.msnorma.com
对于有关众多仓库、物流中心的运作,大多用户都把精力放到了建仓库、买设备、改扩建传统工作中,却忽视了更为重要日常性工作——仓库货位规划与调整。

众所周知,实现供应链上物流的有效配送是赢得竞争优势的决定性因素之一。无论何时或何地,厂商只有选择最有效的物流配送方法,才能提高顾客服务水平,才能确立竞争优势。据统计,传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上。针对上述情况,根据货品的物流动性合理分配货位,可以明显地提高作业效率。结合实践经验发现:货位规划是决定仓库生产率的重要设计考虑事项。用少量投资,重新规划、调整仓库货位,可以实现提高作业效率、提升用户服务水平的经营目标。

如何在最小限度投资的前提下,充分利用现有的仓库资源,降低仓库作业成本,提升用户满意度呢?今天咱们就来讨论一下这个话题。

什么是货位规范:

因作业人员的大部分时间消耗在库内行走,所以,从提高物流资源利用效率角度,降低仓库作业成本可以从缩短行走距离着手。合理规划货品货位是实现这一目标的最佳途径。货位规划的主要目标是:在处理仓库中的任意货品时,最大限度地缩短、甚至消除行走时间。


合理规划货位的好处有哪些:

通过货位规划与调整,可以达到以下效果:按照合理的拣货顺序放置货品,可以减少拣货人员数量;对应货位规格,分配相应数量的单元化货品,可以减少补货人员数量;平衡操作者的工作量,可以缩减作业周期、改善工作流程;将容易混淆的货品分配到不同的拣货区,可以提高拣货准确率;以人机工程学理论规划货品最佳摆放位置,可以避免作业伤害;在拣货路径上,将重量货品规划在前端、怕磕碰的货品在后端,可以降低货品破损;按照货品高度分配货位,在拣货中实现货品分层紧密码放,可以提高托盘码放效率,提高货车车厢利用率;通过调整仓库布置、提高空间利用率,可以推迟或避免再建投资;发货品分类码放,可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量,提高供应链整体效率。


货位规划与调整的重要性 

在仓库投入使用初期,就应该开始货位规划与调整。无论起初的货位规划如何完美,不断改变的经营环境最终会导致目前规划不再适用。在仓库日常运作中,经营性的事项改变现有货品摆放格局的情况时有发生,还要兼顾消防规定,日复一日,货位合理分配与调整被渐渐淡忘,这正是众多物流中心总是到仓库不够用的原因,但此时再进行货位的重新规划,其调整工作经常是艰巨的。货位调整是日常性工作,应该避免到问题积累成堆时才着手解决,经常性货位调整可以避免陷入上述窘境。


无论是着手建设一座新仓库,还是想办法改善现有仓库的货位布置,合理的货品摆放方法都是既能节省投资,又能理想地提高仓库效率的有效手段。通过数据库软件或电子表格应用程序,可以在几天内就可以完成一个仓库的货位规划调整工作。现今,集成的货位规划设计、日常货位调整软件也已经被开发出来,对比其带来的潜在收益,购买该类软件的投入只是个零头。


货位调整与规范的具体操作流程 

为了保证效果,在调整货位之前,有几项准备工作需要分步实施。包括:选择货位规划策略、明确货位规划目标、数据收集和货位规划需求分析工作。没有准备阶段彻底的分析,就不可能实现理想的调整效果。


(1)明确目标

无论面对任何货品与货位规划项目,明确工作目标是第一项工作内容。明确目标可以避免后续工作的弯路和反复,目标不明确,很可能在工作进行到一半时发现方向走错了。一旦明确了目标,应该将其进行优先性排序。举个例子,货位规划与调整的最基本原则是按照货品的物流动性确定该货品货位与收货区/发货区的远近位置。但是,通常这还不是最优先的考虑因素。

因为,尽管通过以上方法可以减少拣货的行走距离,但是,还有许多其他因素也应该加以一并考虑。如果不考虑诸如货位能力、货品重量、分类存放要求和货品尺寸等因素,虽然通过减少行走距离可以赢得相当的作业效率,但同时也可能带来搬运路径阻塞、货品破损、补货量大和作业安全性差等不良后果。

因此,当考虑某个目标性因素时应该兼顾对其他仓库作业的影响。例如,对于办公设备分销物流中心,就必须充分考虑货品的码放顺序。比较其他目标性因素,防止货品破损应该是该类物流中心的最高目标。


(2)数据收集

明确规划目标后,选择和收集规划分析数据是第二项工作。规划目标决定了应该收集数据的内容。数据应该包括货位特性资料、货品需求资料和产品文件。

以下是数据分析可能用到的一些基础性数据:货位身份信息、货位类型(如储存货位或拣货位)、储运设备类型(如托盘、通廊式货架、平面堆放方式等)、拣货设备类型(如托盘流力货架、纸箱流力货、货位深度、货位承载能力。


(3)需求分析

数据收集工作结束后,第三项工作内容是物流需求分析。需求分析的目的是确定每种货品的拣货和补货属性。需求分析的第一步是分析每种货品的发货数量和拣货方法。分析方法是,将每个订单的行项分解为整盘拣货、整箱拣货、和拆零拣货类别。

接下来的工作是为不同货品定义合适的拣货设备。首先,利用上文提到的数据分析资料计算出每种货品的单元化补货量、确定货品周转率。该周转率是选择拣货设备的依据。如果某货品每天需要两个单元的补货,其货位应该比每天只需要一个补货单元货品的货位大。


再接下来,需要统计每种商品的受订次数,确定货品的"动碰数"。货品的日/周/月受订次数是决定具体拣货位置选择的依据--具有较高"动碰频率"的货品应该对应最适合高频次拣货的货位。

完成规划需求分析后,具体的货品布置工作就可以开始了。对拥有多个功能区和多种拣货设备的物流综合系统,货位布置工作可以分两步实施:首先,将相应的货品进行分区定义,之后再将每种货品规划至具体的货位。具体货位布置遵循“确定规划目标”的原则。